Voor het verkrijgen van blijvende verbindingen in de industrie en in het dagelijks leven worden verschillende soorten laswerk veel gebruikt. Op deze manier worden homogene metalen en hun legeringen met elkaar verbonden. Lassen is economisch rendabel, wordt gekenmerkt door een hoge productiviteit en levert een goede kwaliteit verbindingsmaterialen.
Lastechniek
Lassen is een technologisch proces waarbij sterke verbindingen tot stand worden gebracht tussen atomen en moleculen in de te verbinden delen. Om een dergelijke verbinding te verzekeren, wordt het oppervlak van de behandelde structuren vooraf gereinigd van vervuiling en wordt ook de oxidefilm van de onderdelen verwijderd. Voorbereidende werkzaamheden hebben grote invloed op de kwaliteit van de verbinding.
De te lassen oppervlakken worden zo bij elkaar gebracht dat de onderlinge afstand minimaal is. Vervolgens worden de onderdelen onderworpen aan sterke lokale verhitting of plastische vervorming, waarna de plano's worden verbonden tot één geheel. In de laatste fase wordt de las verwerkt.
Er zijn drie soorten lassen: mechanisch, thermisch en thermomechanisch. Mechanische soorten lassen worden uitgevoerd met behulp van drukenergie, bijvoorbeeld de bewerking van werkstukken door wrijving, explosie of ultrageluid. Thermisch lassen maakt gebruik van het smelten van materialen met behulp van warmte-energie. Thermomechanisch lassen combineert de kenmerken van de twee beschreven klassen.
Belangrijkste soorten lassen:
Booglassen is een van de meest voorkomende vormen van dergelijke materiaalverbinding. In dit geval worden laselektroden gebruikt, die in een speciale houder worden geïnstalleerd en langs de toekomstige naad worden verplaatst. Er wordt een elektrische boog gevormd tussen de elektrodestaaf en het werkstuk, het metaal smelt en vult de las, waarbij het geleidelijk hard wordt.
Bij weerstandslassen wordt een korte verwarming van de plaats van samenvoeging van onderdelen uitgevoerd, wat niet betekent dat de randen van de werkstukken smelten. In dit geval vindt plastische vervorming van het metaal plaats, wat leidt tot de vorming van een lasverbinding. Om de junctie op te warmen tijdens weerstandslassen, wordt een elektrische stroom gebruikt, die een warmtebron is. Op de contactpunten wordt het metaal zeer ductiel, waardoor het gemakkelijker wordt om de oppervlakken te verbinden.
Het wordt veel gebruikt bij productie- en gaslassen. In dit geval wordt de plaats waar de onderdelen moeten worden aangesloten sterk verwarmd met een gasvlam op zeer hoge temperatuur. De randen van de werkstukken smelten onder een dergelijke thermische werking. In de gevormde spleet wordt een vulmateriaal toegevoerd, dat dient om de las te vormen. Het voordeel van gaslassen boven booglassen is dat het werkstuk onder inwerking van een gasstraal soepeler opwarmt. Hierdoor kan dit type lassen worden gebruikt voor het verbinden van werkstukken met een kleine dikte.
